5μm镀层中性盐雾≥2800h无红锈
镀层耐温性能400℃/4h无脱落变色
综合成本降幅较传统ENIG工艺降≥30%
产品简介
传统铝合金表面处理工艺普遍存在镀层结合力弱、耐蚀性不足(普通镀锌盐雾仅72-240h)、需使用贵金属金/氰化物导致成本高、环保压力大、镀层厚度大能耗高等痛点,且无法同时满足高导电、高耐磨、耐高温的多场景要求。宝顺达BSD-208/218/238 ENC铝合金系合金药水基于镍磷碳三元无序共沉积技术,通过绿色自催化反应在铝合金表面形成致密非晶态合金镀层,彻底解决上述工艺痛点。 可实现镀层综合性能远超传统化学镀镍/ENIG/阳极氧化工艺,综合生产成本降低30%以上,无氰合规易处理,铝合金部件使用寿命提升3-5倍,可实现进口高端表面处理药水的国产化替代。
技术参数
详细的化学物理性能指标
| 产品组成 | 开缸液B(BSD-208)、添加液A(BSD-218)、补充液C(BSD-238) |
|---|---|
| 包装规格 | 25L/食品级HDPE桶 |
| 适用基材 | 变形铝、压铸铝、铝型材、铝基覆铜板 |
| 工艺工作温度 | 行业典型范围:85±5℃ |
| 槽液pH值 | 行业典型范围:4.5-5.5 |
| 沉积速率 | 行业典型范围:10-15μm/h |
| 镀层磷含量 | 中磷型:8-12wt% |
| 可焊性 | 300℃烘烤30min后255℃浸锡3s,上锡率≥99% |
| 槽液使用寿命 | 行业典型范围:≥6MTO |
| 镀层接触电阻 | ≤5mΩ@100g压力 |
应用领域
广泛适用于多种工业场景
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新能源汽车行业
解决铝合金三电壳体、线束端子耐蚀性差、导电率低、镀层易脱落的痛点。
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通信设备行业
解决铝合金散热器、波导器件高盐雾环境下腐蚀快、PIM值超标的痛点。
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储能/制氢行业
解决铝合金双极板腐蚀速率快、接触电阻高、电能转化率低的痛点。
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消费电子行业
解决铝合金外壳、铝基FPC镀层结合力差、可焊性不足、高温易氧化的痛点。
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轨道交通行业
解决铝合金结构件沿海高湿环境下腐蚀快、耐磨性差、维护成本高的痛点。
产品优势
选择我们的核心理由
🚀 成本直降30%
无需镀金,镀层厚度仅为传统化学镀镍工艺的1/10 省去贵金属采购成本,减少槽液消耗与能耗,综合生产成本降低30%以上。
✅ 无氰环保合规
不含氰化物、铅镉等重金属污染物 废水处理成本降低60%,满足RoHS、REACH法规要求,符合国家双碳政策导向。
⚡ 耐腐性能跃升
5μm镀层中性盐雾≥2800h,是传统镀锌工艺的10倍以上 铝合金部件在沿海、高湿、酸碱环境下的服役寿命提升3-5倍。
🔌 导电性能优异
5μm镀层电阻率0.377μΩ·m,仅为纯铜的1/4 降低接触损耗与发热,满足通信、新能源部件的高导电、低PIM值要求。
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